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脉冲布袋除尘器的故障原因与改进方法

发布时间:2020-06-26
脉冲布袋除尘器 的故障原因与改进方法如下: 一、除尘器的提升阀因为压缩空气不足而跳停,..

脉冲布袋除尘器的故障原因与改进方法如下:

一、除尘器的提升阀因为压缩空气不足而跳停,该故障主要有两个原因:

       1、储气罐与提升阀之间的油水分离器内因压缩空气脏而造成滤芯堵塞。

       2、提升阀在长时间运行以后,密封件已发生磨损,将会造成压缩空气泄露而导致供气不足。

故障解决与改进措施:

       1、我们可另增加一套油水分离器,设置为一开一备。当发现滤芯内很脏时,可以换另外一套运行,而对脏的这一套进行彻底清洗。

       2、我们在除了需及时换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,并保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,控制压力不宜过高,否则的话很容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力,同时应保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外在提升气缸的阀杆处应加一定量的润滑脂。

二、布袋除尘器布袋产生破损:

       我们经过对除尘布袋取样进行化验后,效果会显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度是均在使用范围内的。与此同时还发现除尘布袋破损部位简直全在距布袋口20~40cm处,并且是从内部磨损开始破损的。确认其主要原因应该和反吹体系有关。一是反吹体系的喷嘴不正,构成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

故障解决与改善方法:

       1、应进行布袋除尘喷吹体系的改造,若改造费用高、周期长,有时不能在正常的检修期间内完结。因而经过决定在布袋内可增加护套,而这种方法简略易操作,产生费用也比较低。

       2、可以将反吹风压缩空气压力操控在0.25~0.35MPa之间,只要可以把布袋上的灰清掉即可,比方压力过高则会影响除尘布袋的使用寿命,此时可经过查询除尘器进出口压力差的改变并进行调整,使得压力差保证在操控要求范围内(规划压差<1700Pa)。与此同时可调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,这样可以减小喷吹的力度,大大减少了布袋的磨损程度了。


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