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布袋除尘器设备的发展分析

发布时间:2020-06-27
布袋除尘器 ( BF )或者叫布袋过滤器( FF ),是一种空 气污染控制装置,消除了燃料燃烧后..

       布袋除尘器BF)或者叫布袋过滤器(FF),是一种空 气污染控制装置,消除了燃料燃烧后的颗粒或者气体。发 电厂、钢铁厂、制药生产商、食品制造商、化学品生产商和 其他工业公司经常使用集尘室来控制空气污染物的排 放。布袋除尘器高温面料的发明,在过滤介质使用后,能 够承受的温度超过350℉。它不像静电除尘器,性能可能 会根据过程和电气条件显著变化。布袋除尘器通常具有 99%或高的颗粒收集效率,即使粒子体积非常小时。大 多数布袋除尘器使用由编织或毡制布袋制成的长圆柱形 袋或管作为过滤介质。对于有相对较低灰尘负荷和气体 温度为250℉或低的应用,打褶的无纺布滤芯有时用作 过滤介质而不是袋子。含尘气体或空气进入袋滤室通过 漏斗,用于储存和分配颗粒的大漏斗形容器中,并被引入 袋滤室。根据清洁方法,气体被抽吸,并在过滤介质表面 积聚一层灰尘,直到空气不能够再通过它。当发生足够压 降(ΔP)时,清洁过程开始。清洁可以在袋滤室在线(过 滤)或离线(隔离)时进行。当隔室清洁时,恢复正常过滤。 布袋是非常有效的颗粒收集器,因为袋的表面会形成尘 饼。布袋通过以下四种机制提供灰尘聚集的表面:惯性收 集,灰尘颗粒撞击垂直于气流方向放置的纤维,而不是改 变气流的方向;拦截-不穿过流体流线的颗粒,由于纤维 尺寸而与纤维接触;布朗运动-亚微米颗粒扩散,增加颗 粒和收集表面之间接触的可能性;静电力-颗粒和过滤 器上的静电荷的存在可增加粉尘捕获。这些机制的组合 导致在过滤器上形成灰尘块,增加了对气流的阻力。 因此,定期清洁过滤器,以保持其除尘能力。布袋除尘器的性能取决于入口和出口气体温度、压 降、不透明度和气体速度。气流的化学成分、水分、颗粒大 小和尺寸分布是基本因素。气体温度布袋被设计成在一 定温度范围内操作,在这些限制之外的波动,即使在一小 段时间内,也可能削弱,损坏布袋。压力室在一定的压降 范围内能有效地工作,工作参数的选择基于特定的气 体体积流量。不透明度测量是测量气流中的颗粒而发生 光散射的量。不透明度不是粒子浓度的测量,然而它 是离开袋滤室的灰尘量的良好指示。创建气室以适应一 定范围的气流,气体流速的增加导致操作压降和空气对 布比增加。这些增加需要袋滤室加剧烈地工作,导致频繁的清洁和高的颗粒速度。

        压降、过滤阻力、空气对比率和收集效率是袋式除尘 器设计中的重要因素。压降是对通过袋滤室的气流的阻力,高压降对应高的气流阻力。通常,通过确定入口和 出口处的总压力差来计算压降。过滤阻力是布袋-粉尘层上的电阻,是每单位速度的压降。空气对比率对于理解 任何袋式除尘器系统的力学至关重要。该比率被定义为 进入袋室的气体量除以袋室中的面积。通常,袋式除尘器 设计为99.9%的收集效率。此外,清洁的空气再循环到设 备中用于加热。根据气流的化学和水分含量,其温度和其 他条件,布袋可以由棉、尼龙、聚酯、玻璃纤维或其他材料 构成。无纺材料是毡状或膜状的,附接到织造背衬上。毡 化过滤器包含由编织背衬材料支撑的纤维。在膜过滤器 中,薄的多孔膜结合到稀松布上。

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