单机除尘器常见问题解决措施有哪些？

发布时间：2023-08-26

单机除尘器

一、排灰系统

用FU270×10500链式输送机替换原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够知足出产需要.改造后,设备易损件少,运行,维修工作量少,因FU链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护利便,

二、 花板,

新花板,采用厚度的钢板,冲压成型压延滚压工艺制作,去除飞边毛刺,保持花板的平面度,表面粗拙度为12.5及尺寸公差∮133±0.1,为了增加花板的刚性,在每室花板底部宽度方向均布加强筋.在加强筋焊接,花板与隔板的焊接过程中为防止花板受热变形,均采用了细焊条,小电流焊接工艺,同时要求焊接的气密性及花板的平面度.

三、骨架

重新设计改装袋口,作用在袋笼上的力由袋笼架口传递给花板,由花板受,滤袋不在受力的作用,不易被踩落,同时,袋笼型的封锁,将袋口保护在内,使袋口不被损伤,踩折或被其他尖利物品损伤,保护了滤袋,并对骨架表面的突出部位进行了打磨修整,达到了良好的效果.

四、 滤袋

1、 为防止滤袋被踩压,划折,要求每安装好一个滤袋,装一个骨架,

2、 避免壳体局部漏风,造成在负压作用下的高速气流被滤袋产生冲洗而损坏该处的滤袋,

3、 要 适时换破损的滤袋

4、滤袋长期使用后,滤料层内蕴蓄的细微粉尘会使其透气性降低,当影响系统用风时,也应换新滤袋,

5、 对于备用滤袋要求质量优良,在安装前要留意检查袋口的凹部尺寸是否够深,并严格要求安装滤袋,滤袋口捏成凹状放入.

五、 密封装置

1、在除尘器的非尺度件结合处做好密封,尽量采用焊接,在可拆卸结合面做好密封,采用密封胶代替传统的密封胶加固材料的密封办法,具有良好的密封效果,在选用密封胶时,要留意选择化学不乱性好,抗高温,使用寿命长,干性可剥离和使用利便的产品,

2、 加强治理和对除尘器的日常维护,发现漏风点及时处理.

六、 压缩空气及压缩管路

对压缩空气管路接头处的密封采用缠麻,环绕纠缠生料带或涂抹泰螺纹锁固胶等措施,要求管路接头不漏气.对除尘器使用的压缩空气做到:

1）、 气体压力在划定值,

2）、 压缩空气净化处理.在除尘器储气罐到各脉冲阀,晋升气缸的管路上加装气源三联体并按期放水,以分离压缩空气中的油和水,要求脉冲阀的喷吹压力在划定值,

3）、 在整个收尘系统中另外加装储气罐,以把压缩空气的用量和不乱均衡的压力.

七、 脉冲阀,晋升阀

可通过调整晋升阀来实现对阀板动作位置调整.电磁气缸为缓冲式,要求在阀板封闭到达闭合位置时，气缸应进入缓部区，否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两真个节流螺栓进行调节，要求晋升阀关才时间不大于2S，要在1S以内，开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来让晋升气缸压缩空气的压力，同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性，密封用橡胶材料应采用耐温材料，防止橡胶在高温下老化。

在使用过程中脉冲阀双膜片应要求达到压缩空气的质量，防止膜片孔在使用中堵塞。此外，对于脉冲阀，电磁阀不动作时还应考虑电磁线圈是否烧坏。

八、清灰控制：

针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响，重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序，改进后除尘器各室清灰时间距离56S，除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要Nmin，至下1个轮回开始的时间距离为3min，清灰时间的缩短，使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来，不仅改变了除尘器的工作情况，也有利于整个除尘系统的工况的改变及不乱。