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关于煤矿除尘器的除尘工艺介绍

发布时间:2019-08-06
煤矿除尘器主要利用滤料捕获尘粒,同时除尘器的速率也由滤料捕获尘粒的能力决定。..

煤矿除尘器是一种湿式除尘器,其原理是将细丝绕制成较密的几排(有4排、8排之分)形成振弦栅,当含尘风流通过振弦栅时,风带动栅丝振动,从而阻止风流中的粉尘通过,再通过喷向栅丝的水雾,将粉尘捕捉。该种除尘器由于克服了传统过滤式除尘器经纬编制的缺点,除尘器阻力较小,阻力稳定。并且其除尘效果与通过栅丝的风速成正比例关系,因而除尘器的体积小,便于井下安装运行和使用。

针对粉尘的来源,选煤厂通过在胶带机机头、机尾转载倒料溜槽上增设盖板和挡尘帘,以较大限度地封闭尘源;通过清理卫生死角、开窗通风、洒水降尘来降低空气中的粉尘浓度。但这些措施并不能将粉尘浓度降低到标准10mg/m以下,而且洒水降尘反而增加了煤泥水系统的处理量,提高了产品水分,影响了产品指标。基于此,选煤厂决定采用除尘器对粉尘进行治理。

选煤厂除尘是一个系统工程,主要分为含尘气体收集、含尘气体处理及粉尘回收三大部分。

对尘源采用密闭罩整体密闭,再通过集尘罩抽取含尘气体,且使密闭罩内形成负压,使含尘气体无法外溢污染环境,然后通过收尘管道将含尘气体输送到含尘气体处理部分。从整个过程可以看出,密闭罩的气密性直接影响了除尘效果,一旦气密性不佳造成粉尘外溢,就无法将其收集处理。在密闭罩安装时,要做好密封。集尘罩内的风量可以通过风阀控制,每个集尘罩配套一个风阀。风阀采用不锈钢材质进行制造。

含尘气体处理部分包括除尘器主体及风机。除尘器是从气流中将粉尘予以分离的设备,也是整个除尘系统的核心部分。含尘气体通过收尘管道进入除尘器,经过滤袋过滤,粉尘被截留在滤袋外层,洁净气体通过滤袋外排到大气中。当滤袋外层的粉尘积累到程度形成板结块时,启动除尘器的高压清灰系统,向滤袋内喷吹高压风,将滤袋外层的粉尘板结块震落到除尘器的灰斗内,再通过螺旋输送机将灰斗内积累的煤尘排到箱体外。为了避免喷吹过程中产生二次扬尘,结合应用现场的实际情况,可选用螺旋加湿器或粉尘搅拌器将粉尘加湿,就近送到胶带输送机上或地沟内。

煤矿除尘器主要利用滤料捕获尘粒,同时除尘器的速率也由滤料捕获尘粒的能力决定。因此,可通过间断性清灰来稳定滤料层,再通过调节含尘气流的大小,使滤料层达到动态平衡,保障除尘器效果。

在灰斗上部设有进风管,气流由此进入过滤室,通过导流板引导,使进入除尘器的气流由进风总管分别进入各过滤室,气流流量由过滤室的压力自行控制,进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。过滤室中由花板分隔成净气室(上箱体花板以上)和含尘室(上箱体花板以下)两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室时,在滤袋外表面形成一层羽状烟层,羽状消失后形成灰层,该灰层即为滤料层,利用其为密实的结构,来捕捉可穿过滤袋的细小尘粒。

煤矿除尘器主要由振弦栅、喷雾系统、脱水系统外壳、底座、风机、电机等组成,其主要技术指标为:

除尘器阻力:1080Pa;

风量:120~220m/min;

除尘速率:总粉尘)98%,呼吸性粉尘)89%;

工作电压:380/660V;

功率:18.5kW;

除尘器通风除尘系统采用长压短抽的通风除尘系统,即用压入式风机将新鲜风流通过正压风筒送至掘进头,将粉尘、瓦斯等携带到除尘器吸尘口,再经负压风筒送至除尘器进行净化,达到除尘之目的。

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