解析煤矿除尘器的结构设置

发布时间：2020-01-16

煤矿除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。反吹清灰的频率与强弱是影响小型单机布袋除尘器寿命的主要因素之一。由于电站锅炉负荷和燃煤煤质波动均较大，造成其烟气量及烟气含尘浓度均有较大的波动，因而在设计反吹清灰的控制模式时，要根据除尘器上下室(净气室和袋室)的压差尽量多设定几种反吹清灰模式，以适应燃煤锅炉工况的变化，延长除尘器的使用寿命。含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤，干净气体由除尘布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小时间隔使振打机构振打清灰一次，时间3～5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小，布袋增阻情况调整。以减少阻力提速率，经螺旋输送机与星型卸料器排出。

煤矿除尘器采用PLC控制，除尘器的清灰与卸灰方式设置手动、自动两种方式，自动控制为定时清灰，在除尘设备开机，到达预设的清灰时间后，清灰装置自动启动，进行清灰，在需要检修时，可开启手动控制，进行单一操作。卸灰时间与间隔可根据工况自行设定。因此，在灰斗的设计中要在充分考虑当地的气温和排灰形式的基础上核算灰斗加热装置的功率和安装位置，在布袋启动控制中要加入灰斗预热程序；同时，要选用稳定、封闭性能较好的锁气器，并加强灰斗的保温。

解析煤矿除尘器的结构设置：

1、卸灰装置采用螺旋输送机及星型卸料器

2、控制柜为PLC控制，设有有自动控制和手动控制，两种切换。

3、所有电机为型。

4、清灰方式为振打清灰。

5、煤矿除尘器的滤袋为长方型，材质为防止静电针刺毡。

6、保护系统：包括旁路系统、滤袋捡漏装置。

7、压缩空气系统：包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

8、煤矿除尘器控制系统：包括仪器仪表控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。

煤矿除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时要有充分的保护措施。煤矿除尘器箱体的油漆脱落，发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说，为了除尘器防止结露和除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。

煤矿除尘器是一种体积小，除尘速率高的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，是目前除尘器里面优良的除尘设备，这种除尘设备排放浓度非常低，能耗少，钢耗小，有很低的漏风率，设备占地空间少，设备在除尘的过程中，运行稳定稳定，经济效益特别好。这种除尘器应用广泛，各个都适合使用这种除尘器，尤其是重工业企业，适合使用这种除尘设备，建材行业、冶金行业、化工行业、机械行业、轻工行业、电力行业等重工业企业里的烟气除尘，都使用这种除尘设备。布袋除尘器箱体密封好，箱体采用的是气密性设计，检查门用优良的密封材料进行设计，有很低的漏风率。设备的出口风道、设备的风道布置紧凑，有很小的气流阻力。