为您介绍煤矿除尘器自动喷粉装置的原理与安装

发布时间：2020-02-03

煤矿除尘器的局部阻力主要集中在除尘器进风口、出风口、阀门、进风道与袋室的过流截面、花板孔以及净气箱上。根据公式可分析得出：对于处理相应的气体，局部阻力大小主要受气流速度和局部阻力系数两因素的影响，因此，在设计袋除尘器结构时，要合理选用各过流截面的风速，同时尽量避免内部风速的突然大幅度变化。袋式除尘器结构阻力通常为200~500Pa，此部分阻力不可避免，但可以通过设备结构优化设计和合理的流体动力设计而尽量减少，使其不超过除尘器总阻力的20%~30%。

煤矿除尘器使用具有良好抗磨性的袋子对延长其使用寿命和节省除尘成本具有积作用。优良的过滤材料可气体粉尘过滤过程中的性能稳定，经过比较，性较高，价格也较合适。作为干式过滤器，煤矿除尘器可以很好地捕获小的，干燥的和非纤维状的灰尘。使用高抗拉强度的材料制作过滤器不仅，而且服务也很周到。因此，将有较多的比较可放心，并且用户将认识到，终究，合理的选择将较放心，这样才能的认可。

下面，我们来为您介绍一下煤矿除尘器自动喷粉装置的原理与安装方法：

一、煤矿除尘器自动喷粉装置是布袋除尘器处理含油性粉尘及粘性粉尘防止布袋除尘器糊袋的辅助设备，置于布袋除尘器粉尘入口处，布袋除尘器工作时向管道中喷入干粉同油性或粘性粉尘混合，达到易于清灰的目的。

二、煤矿除尘器自喷涂布袋除尘装置，其包括中间仓，与布袋除尘器的烟气连接，烟气输送管路上设有烟气输送阀。

三、预喷涂管路，其一端与正压输送管路连通，其另一端与布袋除尘器的预喷涂口连通，预喷涂管路上设有灰料输送阀。具体的，脉冲阀为电磁脉冲阀。

四、脉冲阀安装在气包和粉料仓1之间，通过脉冲阀3使得气包间断式的与粉料仓连通，使得气包中的气压能够在中断的时间内恢复，气包有足够的压力将粉料仓中的粉料扬起。

五、粉料仓内设置有横梁，喷吹管固定在横梁上。喷吹管呈L形，喷吹管的一端固定在粉料仓1的侧壁上并通过脉冲阀3与气包2连通。喷吹管4的另一端为喷吹口，喷吹口向下对准粉料仓1底部的粉料，使得喷吹口吹出的气体能够直吹粉料，能够较能大程度的将粉料扬起。

六、当料位计检测不到物料时，料位绿色圆形指示灯将变为红色并提示"料位警报"，届时振动电机将自动运行，当在"料位警报，振打动作时间"设定的时间范围内（30秒）料位计检测到物料后，振动电机将停止震动，料位计并同时停止本地警报。

七、当时间超出30秒检测不到物料时进行远程警报，并且所有电机停止工作，须有人工到现场检查物料后，手动操作"警报复位"按钮方能使设备正常运行。

另外，再为您介绍一下煤矿除尘器各部件的空载调试：

一、煤矿除尘器电晕放电：在相互对置着的放电和除尘之间，通过高压直流电建立起不均匀的电场当外加电压升到某一临界值（即电场达到了气体击穿的强度）时，在放电附近很小范围内会出现蓝白色辉光，井伴有嘶嘶的响声，这种现象称为电晕放电，它是由于放电外的高电场强度，其通过的气体被局部击穿所引起的。

二、煤矿除尘器火花放电：在产生电晕放电之后，当间的电压继续升高到某一点时，电晕产生一个接一个的，瞬时的，通过整个间隙的火花闪络，闪络是沿着各个弯曲的，或多或少或枝状的窄路到达除尘，这种现象称为火花放电。火花放电的特征是电流增大。

三、煤矿除尘器差压仪的调试：差压仪的输出通常为4~20mA，即在量程值时输出4mA，时输出20mA，空载调试时只要检查是否有输出就行。如排风机能够工作，则可在排风机正常运行的情况下进行调试，方法是在差压仪旁接一个U型管压力计，利用U型管压力计的读数来调校差压仪的输出值。校准后的差压值也是除尘器在新滤料时的运行阻力值，应记录下来作为以后负载运行调试的参考。